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                脈沖式布袋除塵器漏風的原因及解決方法是什么?

                2021-03-11 10:32:36

                脈沖式布袋除塵器漏風的原因及解決方法是什么?


                脈沖式布袋除塵器由于過濾器的安裝或操作和維護不當,導致過濾設備漏外部大量冷空氣被吸入袋式除塵器,使得除塵器的局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而導致結露。袋式除塵器漏風的原因很多,有的是過濾器外殼在生產安裝過程中有焊接泄漏現象,有的是過濾器密封不嚴,有的是非標準配管在安裝過程中有焊接泄漏現象,有的是過濾器和非標準配管法蘭漏風等。


                脈沖袋式除塵器的除塵控制采用可編程控制器微機程控儀,分為三種控制模式:定壓(自動)、定時(自動)和手動。固定壓力控制:根據設定壓力差進行控制,吸塵器的壓力差超過設定值,各室自動清灰一次。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現場操作柜上,可以手動控制每個房間依次自動清灰,也可以單獨清灰每個房間。用戶選擇控制方式,用戶無需求時,按時控制供應。


                脈沖式布袋除塵器


                灰塵粒子直接落入灰斗底部,灰塵粒子隨氣流轉向上進入中下箱體,粉塵堆積附著在過濾袋的外表面,過濾后的氣體進入上箱體,通過排氣扇排出到大氣中。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后打開脈沖閥,用壓縮空氣進行脈沖噴射清灰,切斷閥的關閉時間足以使噴射后從過濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗中,避免粉塵脫離過濾袋表面后隨氣流附著在相鄰過濾袋表面的現象,使過濾袋清灰


                脈沖布袋吸塵器采用分室停風脈沖吹灰技術,克服了常規脈沖吸塵器和分室反吹吸塵器的缺點,除灰、除塵、排出濃度低、漏風率小、能耗少、鋼消耗少、占地面積少、運行穩定、經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工業的含塵氣體凈化和材料回收。因為采用分室停風脈沖噴射清灰,一次噴射就能達到清灰的目的,所以可以延長清灰周期,降低清灰能耗,大大降低壓氣消耗。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應減少,濾袋和閥板的壽命倍增。


                脈沖袋式除塵器作品是工業除塵的有力助手,給人們的工業生產帶來了極大的便利。隨著科學技術的進步,它將進一步發展。通過掌握行業核心技術保持的發展,各重排放工業部門利用率達到60%。過去,水泥磨機過去依的旋風除塵器收集,需要脈沖除塵器來控制粉塵的排出?,F將這兩項技術結合起來,可以同時收集粉塵,控制排放,增加產量,降低能耗。


                脈沖除塵器為了適應上花板的不平坦度,反吹口和反吹管采用柔性連接,但它們之間的間隙無法調整理想的高度,間隙過小,運轉中反吹臂堵塞,損壞馬達的間隙過大,慢速旋轉中反吹風不能多進入各過濾袋,反吹灰無力,過濾袋的灰


                除塵系統通風阻力增大,水泥磨的磨內通風量相應減少,導致磨內出現過粉磨、漲磨現象,影響磨機產量的提高。進入新世紀后,世界環境意識一體化,高排放、高污染的工業企業使用吸塵器是明智的,脈沖吸塵器的革新是企業優先達到規定的排放標準。


                脈沖吸塵器故障的排除運行阻力大:過濾袋板結合,脈沖吸塵器脈沖閥不工作或損壞,壓縮空氣壓力過低,脈沖閥工作時上升閥關閉不嚴,一個或多個上升閥關閉。排除方法:清潔濾袋,加強通風,維護或更換脈沖閥,檢查空氣回路和空氣壓縮機,檢查器。


                工作阻力?。涸蚩赡苁敲}沖除塵器煙氣短路,濾袋損壞。排除方法:檢查管道,對損壞的管道進行修補,檢查和更換濾袋。脈沖閥不工作:原因是電源斷電或灰塵控制器故障,脈沖吸塵器脈沖閥內有垃圾,一直漏氣,脈沖閥線圈燒毀,壓縮空氣壓力過低。排除方法:恢復電源或修理除灰控制器,仔細清潔脈沖閥,更換脈沖閥線圈,檢查氣路系統和壓縮機。


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